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感謝您選用河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司開發(fā)的TD9966-DR天然石材凍融循環(huán)試驗(yàn)箱（以下簡稱“設(shè)備”）。本設(shè)備嚴(yán)格依據(jù)GB/T 9966.1-2020中“凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)”要求研制，可實(shí)現(xiàn)天然石材凍融循環(huán)的自動(dòng)化控制，滿足干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)的需求。

使用前請仔細(xì)閱讀本說明書，熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)范及安全注意事項(xiàng)，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差。

一、產(chǎn)品概述

1.1適用范圍

本設(shè)備用于天然石材凍融循環(huán)試驗(yàn)（對應(yīng)GB/T 9966.1-2020第5章“凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)步驟”），通過模擬“冷凍-融化”循環(huán)環(huán)境，評估石材在凍融作用后的力學(xué)性能（如壓縮強(qiáng)度）。

1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9966.1-2020《天然石材試驗(yàn)方法第1部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)》

GB/T 17670《天然石材統(tǒng)一編號(hào)》（試驗(yàn)報(bào)告中需引用）

1.3產(chǎn)品特點(diǎn)

高自動(dòng)化：自動(dòng)控制凍融循環(huán)（冷凍→融化→翻轉(zhuǎn)→計(jì)數(shù)），無需人工調(diào)整或監(jiān)視；

精準(zhǔn)控溫：測溫范圍-30℃~+40℃，控溫精度高，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求（-20℃±2℃冷凍、20℃±2℃融化）；

優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：內(nèi)膽/儲(chǔ)水箱采用304不銹鋼，耐腐蝕；主機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，功耗小、占地少；

安全可靠：儀表自動(dòng)控制啟動(dòng)、延時(shí)保持、停止，運(yùn)行穩(wěn)定；

符合標(biāo)準(zhǔn)：完全匹配GB/T 9966.1-2020中凍融循環(huán)的參數(shù)要求（如冷凍6h、融化6h、50次循環(huán)）。

天然石材凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1結(jié)構(gòu)組成

設(shè)備由制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、注排水系統(tǒng)三大部分組成，采用立體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

制冷系統(tǒng)：進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組（占地面積小、功耗低）、紫銅管冷凝器（傳熱性能好），負(fù)責(zé)提供冷凍環(huán)境；

控制系統(tǒng)：儀表自動(dòng)控制（啟動(dòng)、延時(shí)保持、停止），實(shí)現(xiàn)凍融循環(huán)的自動(dòng)化邏輯；

注排水系統(tǒng)：連接恒溫水箱，實(shí)現(xiàn)試樣的浸泡、注水/排水操作；

箱體結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)鋼材框架（防銹處理），內(nèi)膽/儲(chǔ)水箱為304不銹鋼，堅(jiān)固耐腐蝕。

2.2工作原理

設(shè)備通過制冷系統(tǒng)將冷凍箱溫度降至-20℃±2℃（模擬冬季低溫），維持6h使試樣內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹；隨后啟動(dòng)注排水系統(tǒng)，將試樣轉(zhuǎn)移至20℃±2℃恒溫水箱融化6h（模擬春季升溫），完成1次循環(huán)。循環(huán)50次后，設(shè)備自動(dòng)提示試驗(yàn)結(jié)束，可進(jìn)行后續(xù)壓縮強(qiáng)度測試。

三、工作條件

為確保設(shè)備正常運(yùn)行及試驗(yàn)準(zhǔn)確性，需滿足以下條件：

1.環(huán)境溫度：5℃～35℃；

2.環(huán)境濕度：相對濕度≤85%；

3.環(huán)境條件：周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)（如酸堿氣體）、無強(qiáng)電磁場干擾；

4.放置要求：置于堅(jiān)固平整的地面；

5.電源要求：AC220V±5%、50Hz，總功率3000W（需接地保護(hù)）；

6.空間要求：設(shè)備四周預(yù)留≥0.8m間距（便于散熱及維護(hù)）。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、安裝與調(diào)試

5.1開箱檢查

收到設(shè)備后，請核對包裝清單（主機(jī)、說明書、合格證、配件包），檢查：

設(shè)備外觀有無變形、劃傷；

304不銹鋼內(nèi)膽/儲(chǔ)水箱有無破損；

制冷機(jī)組、儀表等部件是否齊全。

如有損壞或缺失，請及時(shí)聯(lián)系廠家售后。

5.2安裝步驟

1.放置設(shè)備：將設(shè)備移至堅(jiān)固平整的地面，調(diào)整水平腳，確保設(shè)備穩(wěn)定；

2.連接電源：接入AC220V±5%、50Hz電源（需帶漏電保護(hù)），確認(rèn)接地可靠；

3.連接注排水系統(tǒng)：將設(shè)備注排水口與恒溫水箱連接（確保管路無泄漏）；

4.預(yù)留空間：設(shè)備四周預(yù)留≥0.8m間距，保證通風(fēng)良好。

5.3調(diào)試與驗(yàn)證

1.通電測試：接通電源，儀表應(yīng)顯示正常（無報(bào)錯(cuò)代碼）；

2.控溫驗(yàn)證：設(shè)置冷凍箱溫度為-20℃，恒溫水箱為20℃，運(yùn)行1h后用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量，確認(rèn)溫度偏差≤±2℃；

3.循環(huán)測試：空載運(yùn)行1次凍融循環(huán)（冷凍6h→融化6h），檢查設(shè)備是否自動(dòng)切換狀態(tài)、提示翻轉(zhuǎn)（第14次循環(huán)時(shí)）；

4.異常處理測試：斷開電源模擬中斷，檢查設(shè)備是否觸發(fā)“浸泡保護(hù)”（保持試樣在20℃±5℃清水）。

六、操作步驟

6.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備

6.1.1試樣制備（依據(jù)GB/T 9966.1-2020第4章）

取樣要求：同批料制備典型試樣，每組5塊（干燥、水飽和、凍融各一組，共3組）；

規(guī)格要求：

最大顆粒≤5mm：邊長50mm正方體或φ50mm×50mm圓柱體（尺寸偏差±1.0mm）；

最大顆粒5~7mm：邊長70mm正方體或φ70mm×70mm圓柱體（尺寸偏差±1.0mm）；

最大顆粒＞7mm：每組試樣數(shù)量加倍；

層理處理：有層理試樣需標(biāo)明層理方向（垂直層理為常規(guī)方向，平行層理為承重/水壓場合方向）；

表面要求：受力面平行、平整、光滑（必要時(shí)研磨），相鄰面夾角90°±0.5°，無裂紋、缺棱缺角。

6.1.2試樣預(yù)處理（水飽和浸泡，依據(jù)GB/T 9966.1-2020第5.1條）

1.將試樣放入恒溫水箱（水溫20℃±2℃），試樣間隔≥15mm，底部墊不污染石材的圓柱狀支撐；

2.加水至試樣高度1/2，靜置1h；再加水至3/4，靜置1h；最后加滿水（水面超試樣25mm±5mm）；

3.浸泡48h±2h后取出，立即進(jìn)入凍融循環(huán)（避免試樣干燥）。

6.2凍融循環(huán)操作（自動(dòng)化控制）

1.啟動(dòng)設(shè)備：打開電源，儀表進(jìn)入主界面，選擇“凍融循環(huán)模式”；

2.設(shè)置參數(shù)：輸入循環(huán)次數(shù)（默認(rèn)50次，可自定義），確認(rèn)冷凍溫度（-20℃±2℃）、融化溫度（20℃±2℃）、冷凍時(shí)間（6h）、融化時(shí)間（6h）；

3.放入試樣：將預(yù)處理后的試樣放入冷凍箱（試樣間≥10mm，距箱壁≥20mm），關(guān)閉箱門；

4.自動(dòng)運(yùn)行：設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行“冷凍6h→融化6h”循環(huán)，每14次循環(huán)儀表會(huì)發(fā)出聲光提示，需手動(dòng)翻轉(zhuǎn)試樣（確保凍融均勻）；

5.異常處理：若試驗(yàn)中斷（如斷電），需立即將試樣轉(zhuǎn)移至20℃±5℃清水中浸泡，恢復(fù)供電后重新啟動(dòng)設(shè)備（從中斷處繼續(xù)循環(huán)）；

6.循環(huán)結(jié)束：完成設(shè)定次數(shù)后，設(shè)備提示“試驗(yàn)完成”，取出試樣，用擰干的濕毛巾擦去表面水分，觀察并記錄外觀變化（如開裂、剝落）。

6.3后續(xù)試驗(yàn)（壓縮強(qiáng)度測試）

凍融循環(huán)后，按GB/T 9966.1-2020第5.4~5.5條進(jìn)行：

1.測量尺寸：用游標(biāo)卡尺（精度0.1mm）測量試樣受力面的長、寬（正方體）或直徑（圓柱體），計(jì)算受力面面積S（mm2）；

2.加載破壞：將試樣置于試驗(yàn)機(jī)（球形支座，示值誤差±1%）的受力面，加載至破壞，記錄最大載荷F（N）；

3.計(jì)算強(qiáng)度：按公式$P=rac{F}{S}$計(jì)算壓縮強(qiáng)度（MPa），每組取算術(shù)平均值（修約到1MPa）。

七、試驗(yàn)報(bào)告編制（依據(jù)GB/T 9966.1第7章）

試驗(yàn)報(bào)告需包含以下信息（示例）：

1.石材商業(yè)名稱（按GB/T 17670）；

2.試樣數(shù)量、規(guī)格（如“5塊，φ50mm×50mm圓柱體”）、表面處理（如“研磨受力面”）、層理方向（如“垂直層理”）；

3.實(shí)驗(yàn)室名稱、地址，試驗(yàn)地點(diǎn)（若非實(shí)驗(yàn)室）；

4.試驗(yàn)條件（凍融循環(huán)50次，-20℃×6h/20℃×6h）；

5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 9966.1-2020）；

6.凍融后外觀變化（如“2塊試樣表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋”）；

7.每個(gè)試樣的壓縮強(qiáng)度（如“28MPa、26MPa、30MPa、27MPa、29MPa”）、試驗(yàn)方向、破壞狀態(tài)（如“沿層理方向斷裂”）；

8.平均值（如“28MPa”）；

9.標(biāo)準(zhǔn)差（如“1.58”，修約兩位有效數(shù)字）。

八、維護(hù)與保養(yǎng)

8.1日常維護(hù)

1.清潔：每次試驗(yàn)后，用清水沖洗內(nèi)膽水箱（避免殘留雜質(zhì)腐蝕304不銹鋼），擦干箱體表面；

2.檢查管路：定期檢查注排水管路有無堵塞或泄漏，及時(shí)清理或更換；

3.冷凝器維護(hù)：每月用毛刷清理冷凝器紫銅管上的灰塵（確保傳熱效率）；

4.儀表校準(zhǔn)：每半年用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)測溫精度（確保-30℃~+40℃范圍內(nèi)誤差≤±0.5℃）。

8.2定期保養(yǎng)

1.制冷系統(tǒng)：每年檢查制冷機(jī)組的制冷劑壓力，不足時(shí)聯(lián)系廠家補(bǔ)充；

2.電氣系統(tǒng)：檢查電源線、插頭有無老化，接地是否可靠；

3.防銹處理：每年對鋼材框架進(jìn)行一次防銹漆補(bǔ)涂（避免潮濕環(huán)境生銹）。

8.3長期停用

若設(shè)備長期停用（＞1個(gè)月）：

1.排空內(nèi)膽水箱的水，清潔干燥；

2.斷開電源，覆蓋防塵罩；

3.每2周通電運(yùn)行1次（1~2h），防止電氣元件受潮。

九、注意事項(xiàng)與安全警示

1.安全第一：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，冷凍箱門不得隨意打開（防止低溫凍傷）；恒溫水箱注水時(shí)，避免水濺入電氣部件；

2.試樣要求：試樣必須無裂紋、缺棱缺角，否則會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差或試樣提前破壞；

3.翻轉(zhuǎn)提醒：每14次循環(huán)必須翻轉(zhuǎn)試樣（否則凍融不均勻，影響結(jié)果準(zhǔn)確性）；

4.中斷處理：試驗(yàn)中斷時(shí)，試樣必須浸泡在20℃±5℃清水中（防止試樣干燥或溫度驟變）；

5.禁止超載：冷凍箱滿載重量≤80kg（避免制冷系統(tǒng)過載）；

6.專業(yè)維修：設(shè)備故障需聯(lián)系廠家售后，禁止自行拆解制冷系統(tǒng)或電氣部件（防止觸電或損壞）。

十、售后服務(wù)

質(zhì)保期：自驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月（耗材除外）；

服務(wù)內(nèi)容：免費(fèi)上門安裝調(diào)試、培訓(xùn)操作；質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修（人為損壞除外）；