1產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TD9966-18M2雙盤立式巖相磨拋機(jī)是在原有技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)升級(jí)的新一代試樣研磨與拋光設(shè)備，外觀精美大氣，操作舒適。

適用范圍：

巖相標(biāo)本：巖石、礦物、陶瓷、玻璃及其他硅酸鹽材料的高質(zhì)量標(biāo)本制作。

金相試樣：有色金屬和黑色金屬試樣的粗磨、細(xì)磨、濕磨、干磨及拋光。

2性能特點(diǎn)

材質(zhì)與外觀：不銹鋼外殼，外觀大方，耐用防腐蝕。

雙盤設(shè)計(jì)：兩個(gè)磨拋盤均可獨(dú)立完成磨削與拋光兩道工序，雙盤獨(dú)立操作互不影響。

動(dòng)力系統(tǒng)：大功率、低噪音防水電機(jī)，運(yùn)行安靜穩(wěn)定。

自動(dòng)化選配：可加裝試樣機(jī)推移器，代替手工完成自動(dòng)磨拋，提高試樣質(zhì)量和制備效率。

調(diào)速靈活：轉(zhuǎn)速范圍50–1500 r/min無級(jí)變速，可根據(jù)不同材料選擇合適轉(zhuǎn)速。

磨拋盤粘貼便捷：配備可放水粘結(jié)層織物，方便粘貼在盤面上，保證磨料均勻分布。

TD9966-18M2雙盤立式巖相磨拋機(jī)

3技術(shù)參數(shù)

4安全注意事項(xiàng)

1.使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

2.開機(jī)前檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求（220 V/50 Hz）。

3.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩及防割手套，防止磨料飛濺與試樣碎片傷人。

4.機(jī)器運(yùn)行時(shí)禁止將手或工具靠近旋轉(zhuǎn)磨拋盤。

5.加水或使用濕磨時(shí)，防止電氣部件進(jìn)水造成短路。

6.停機(jī)后方可更換磨料或清理盤面。

7.設(shè)備應(yīng)放置在平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)處，避免振動(dòng)與潮濕環(huán)境影響使用壽命。

5結(jié)構(gòu)與工作原理簡(jiǎn)述

磨拋盤：直徑230 mm，表面可粘貼帶放水粘結(jié)層的織物，用于承載磨料或拋光劑。

調(diào)速系統(tǒng)：無級(jí)變速控制，實(shí)現(xiàn)50–1500 r/min范圍內(nèi)任意轉(zhuǎn)速設(shè)定。

雙盤獨(dú)立驅(qū)動(dòng)：每個(gè)盤可由操作者單獨(dú)啟停與調(diào)速，適應(yīng)不同工序同時(shí)進(jìn)行。

可選自動(dòng)推移器：在加裝試樣機(jī)推移器后，可實(shí)現(xiàn)試樣在盤面上的自動(dòng)均勻磨拋，減少人為誤差。

6試樣制備（參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)驗(yàn)要求）

6.1試樣尺寸與代表性

試樣應(yīng)有足夠尺寸以能代表待檢礦物的特征。

應(yīng)備有一個(gè)或多個(gè)試樣薄片，將薄片粘貼在玻璃載片上，經(jīng)100μm~10μm等級(jí)氧化鋁研磨膏依次研磨，加工成(0.030±0.005)mm厚度。

6.2常規(guī)尺寸與特殊情況

通常試樣尺寸：33 mm×20 mm。

若石材顆粒較大，可采用更大尺寸試樣，如75 mm×50 mm，或采用多個(gè)常規(guī)尺寸試樣拼接。

對(duì)呈各向異性特征的巖石，用兩條相互平行線清楚標(biāo)示試樣的各向異性面（如層理、葉理方向），并按每種方向分別制樣。

6.3試樣強(qiáng)度與加固

選用具有足夠強(qiáng)度的部位取樣，避免切割時(shí)碎裂。

強(qiáng)度較低樣品，可注入折射率約1.54的樹脂（如環(huán)氧樹脂）加固后再制樣。

7操作步驟

7.1準(zhǔn)備工作

1.檢查設(shè)備電源線、接地是否良好。

2.根據(jù)試樣材料選擇磨拋盤轉(zhuǎn)速（建議從低速開始逐步調(diào)整）。

3.將帶放水粘結(jié)層的織物平整粘貼于盤面，確保無氣泡。

4.按比例調(diào)配磨料或拋光劑（濕磨需加水或其他冷卻液）。

7.2安裝試樣

將制備好的試樣用夾具或吸附裝置固定在推移器（如使用）或手動(dòng)穩(wěn)妥放置于盤面合適位置，確保受力均勻。

7.3啟動(dòng)與磨拋

1.打開電源，設(shè)定所需轉(zhuǎn)速。

2.啟動(dòng)磨拋盤，緩慢將試樣接觸盤面，保持均勻壓力。

3.濕磨時(shí)注意液面高度，防止干磨過熱損傷試樣。

4.達(dá)到預(yù)定研磨或拋光程度后，停止設(shè)備，取下試樣。

7.4更換磨料/清潔

停機(jī)并切斷電源后，方可清理盤面或更換磨料。

用清水或適當(dāng)溶劑清洗盤面與織物，保持盤面潔凈。

8維護(hù)保養(yǎng)

1.日常保養(yǎng)：每次使用后清潔盤面及外殼，防止磨料殘留腐蝕設(shè)備。

2.定期檢查：檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異響；檢查調(diào)速系統(tǒng)是否正常。

3.潤滑：按電機(jī)說明書定期對(duì)軸承等部位加注適量潤滑油（注意防水）。

4.存放：長期不用應(yīng)斷電，用防塵罩覆蓋，置于干燥環(huán)境。

5.故障處理：如出現(xiàn)異常噪音、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系廠家售后。

9常見故障及排除

10售后服務(wù)

本設(shè)備自出廠之日起提供一年免費(fèi)保修（易損件除外）。

保修期內(nèi)因制造質(zhì)量問題造成的故障，廠家負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換零部件。