一、產(chǎn)品概述

TD17657-ZL1a型全自動(dòng)人造板加速蒸汽老化試驗(yàn)箱是河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司專(zhuān)為模擬人造板及飾面人造板在極端環(huán)境下的老化過(guò)程而設(shè)計(jì)的全自動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備。通過(guò)精準(zhǔn)控制溫度、濕度及循環(huán)階段，可自動(dòng)完成“熱水浸泡→噴蒸→冷凍→干燥→噴蒸→干燥”6個(gè)階段的循環(huán)試驗(yàn)，無(wú)需人工干預(yù)，適用于評(píng)估人造板在長(zhǎng)期使用中的耐久性及耐老化性能。

二、功能特點(diǎn)

1.全自動(dòng)循環(huán)控制：

?一鍵設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)后，設(shè)備自動(dòng)完成6次完整循環(huán)（熱水浸泡→噴蒸→冷凍→干燥→噴蒸→干燥），無(wú)需人工操作。

?實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、水位及蒸汽流量，確保各階段參數(shù)穩(wěn)定。

2.精準(zhǔn)溫濕度控制：

?熱水浸泡階段：控溫精度±0.5℃（49±2℃）；

?噴蒸階段：控溫精度±0.5℃（93±3℃）；

?冷凍階段：控溫精度±0.5℃（-12±3℃）；

?干燥階段：控溫精度±0.5℃（99±2℃）。

3.耐腐蝕設(shè)計(jì)：

?箱體采用304不銹鋼材質(zhì)，耐人造板抽提物腐蝕；

?穿孔T型管及水槽內(nèi)壁特殊涂層處理，延長(zhǎng)使用壽命。

4.安全保護(hù)功能：

?超溫報(bào)警、缺水保護(hù)、蒸汽過(guò)壓保護(hù)；

?自動(dòng)斷電及故障提示，確保操作安全。

5.數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出：

?內(nèi)置存儲(chǔ)模塊，記錄試驗(yàn)全過(guò)程數(shù)據(jù)（溫度、時(shí)間、階段狀態(tài)）；

?支持USB接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。

三、技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)箱由以下主要部分組成（結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)附圖）：

1.耐腐蝕水槽：

?不銹鋼箱體，底部設(shè)穿孔T型管（孔徑1.59mm），均勻分布蒸汽/水；

?配備排水口及可選配排水泵（大尺寸水槽推薦）。

2.活動(dòng)蓋：

?噴蒸階段自動(dòng)開(kāi)啟，允許蒸汽逸出，防止箱內(nèi)壓力過(guò)高。

3.試件架：

?不銹鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，置于水槽底部，確保試件與水隔離，自由膨脹。

4.控制系統(tǒng)：

?觸摸屏操作面板，支持參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控及故障報(bào)警；

?內(nèi)置PLC控制器，精準(zhǔn)協(xié)調(diào)各階段切換。

5.蒸汽發(fā)生系統(tǒng)：

?電熱蒸汽發(fā)生器，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)蒸汽流量，維持噴蒸階段溫度穩(wěn)定。

6.制冷系統(tǒng)：

?壓縮機(jī)制冷，快速降溫至-12±3℃，滿足冷凍階段要求。

7.加熱系統(tǒng)：

?電熱管加熱，配合溫度傳感器，精確控制熱水浸泡及干燥階段溫度。

五、操作流程

5.1開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1.檢查電源連接（AC380V/50Hz），確保接地可靠；

2.向水槽注入生活飲用水（自來(lái)水），水位至T型管上方51mm處（或通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)水功能調(diào)節(jié)）；

3.開(kāi)啟設(shè)備總電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。

5.2參數(shù)設(shè)置

1.觸摸屏進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”界面，按需調(diào)整以下參數(shù)（默認(rèn)值已預(yù)設(shè)）：

?熱水浸泡：溫度49℃，時(shí)間1h；

?噴蒸：溫度93℃，時(shí)間3h（兩次噴蒸階段）；

?冷凍：溫度-12℃，時(shí)間20h；

?干燥：溫度99℃，時(shí)間21h（兩次干燥階段）；

?循環(huán)次數(shù)：6次（可設(shè)1~10次）。

2.確認(rèn)參數(shù)無(wú)誤后，點(diǎn)擊“保存”并返回主界面。

5.3啟動(dòng)試驗(yàn)

1.將試件垂直放置于試件架，間距≥25mm（避免膨脹受阻）；

2.關(guān)閉活動(dòng)蓋，點(diǎn)擊“開(kāi)始試驗(yàn)”按鈕，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入循環(huán)流程；

3.試驗(yàn)過(guò)程中可通過(guò)觸摸屏實(shí)時(shí)查看當(dāng)前階段、溫度、時(shí)間等狀態(tài)。

5.4試驗(yàn)結(jié)束

1.6次循環(huán)完成后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，蜂鳴提示；

2.打開(kāi)活動(dòng)蓋，取出試件置于(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±5)%環(huán)境中平衡≥48h；

3.清理水槽內(nèi)殘留水，關(guān)閉電源。

六、注意事項(xiàng)

1.安全操作：

?設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止打開(kāi)活動(dòng)蓋（高溫、高壓蒸汽可能造成燙傷）；

?定期檢查排水口是否暢通，避免積水溢出。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

?每次試驗(yàn)后清理水槽及T型管，防止水垢堵塞；

?每月檢查蒸汽發(fā)生器及加熱管狀態(tài)，清除積碳；

?長(zhǎng)期停用需排空水箱，切斷電源。

3.故障處理：

?超溫報(bào)警：檢查溫度傳感器是否故障，或蒸汽閥門(mén)是否異常；

?缺水報(bào)警：確認(rèn)水箱水位是否過(guò)低，或補(bǔ)水系統(tǒng)是否堵塞；

?蒸汽壓力不足：檢查電熱蒸汽發(fā)生器功率是否匹配，或蒸汽管道是否泄漏。

七、附錄

附錄1：設(shè)備尺寸圖

（此處插入設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，標(biāo)注水槽、穿孔T型管、活動(dòng)蓋、試件架等關(guān)鍵部件位置）

附錄2：標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

本設(shè)備符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求：

?GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》；

?GB/T15104-2017《裝飾單板貼面人造板》；

?GB/T18102-2020《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》。

附錄3：售后服務(wù)

?保修期：1年（非人為損壞免費(fèi)維修）；

?技術(shù)支持：提供遠(yuǎn)程指導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)；

?備件供應(yīng)：長(zhǎng)期供應(yīng)易損件（如密封圈、加熱管等）。