本文引用：GB/T 50082-2024《混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
1、本方法適用于以測(cè)量混凝土試件的電通量來(lái)確定混凝土的抗氯離子滲透性能。本方法不適用于摻有亞硝酸鹽和鋼纖維等良導(dǎo)電材料的混凝土抗氯離子滲透試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)裝置、試劑和用具應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1.TDJG261-2型混凝土氯離子電通量測(cè)定儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土氯離子電通量測(cè)定儀》JG/T 261的規(guī)定。
圖2-1電通量試驗(yàn)裝置示意圖
1一直流穩(wěn)壓電源；2一試驗(yàn)槽；3—銅電極：4一混凝土試件：5—3.0%NaCI溶液；6—0.3mol/LNaOH溶液；7一標(biāo)準(zhǔn)電阻；8一直流數(shù)字式電壓表；9一試件墊圈
2.2.儀器設(shè)備和化學(xué)試劑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)直流穩(wěn)壓電源的電壓范圍應(yīng)為(0～80)V,電流范圍應(yīng)為(0～10)A,并應(yīng)能穩(wěn)定輸出60V直流電壓，精度應(yīng)為0.1V。
2)耐熱塑料或耐熱有機(jī)玻璃試驗(yàn)槽(圖2-2)的邊長(zhǎng)應(yīng)為150mm,總厚度為(50±2)mm。試驗(yàn)槽中心的兩個(gè)槽的直徑應(yīng)分別為89mm和112mm。兩個(gè)槽的深度應(yīng)分別為41mm和6.4mm。試驗(yàn)槽的一邊應(yīng)開(kāi)有直徑為10mm的注液孔。
圖2-2試驗(yàn)槽示意圖
3)紫銅墊板寬度應(yīng)為(12±2)mm,厚度應(yīng)為(0.50±0.05)mm。銅網(wǎng)應(yīng)為孔徑850μm或20目。
4)標(biāo)準(zhǔn)電阻精度應(yīng)為0.1%;直流數(shù)字電流表量程應(yīng)為(0～20)A,精度應(yīng)為0.1mA。
5)真空泵和真空表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.1.2條的要求。
6)真空容器的內(nèi)徑應(yīng)大于或等于250mm,并應(yīng)能容納3個(gè)試件。
7)陰極溶液應(yīng)采用化學(xué)純?cè)噭┡渲频馁|(zhì)量百分比為3.0%的NaCl溶液，并冷卻至室溫。
8)陽(yáng)極溶液應(yīng)采用化學(xué)純?cè)噭┡渲频?.3mol/L NaOH溶液，并冷卻至室溫。
9)密封材料應(yīng)采用硅膠或樹(shù)脂等。
10)試件墊圈應(yīng)采用硫化橡膠、硅橡膠等不易老化且具有彈性的材料制作。外徑應(yīng)為100mm,內(nèi)徑應(yīng)為75mm,厚度應(yīng)為6mm。
11)切割試件的設(shè)備應(yīng)采用水冷式金剛鋸或碳化硅鋸。
12)抽真空設(shè)備可由燒杯(體積在1000mL以上)、真空干燥器、真空泵、分液裝置、真空表等組合而成。
13)溫度計(jì)的量程應(yīng)為(0~120)℃,精度應(yīng)為0.1℃.
14)吹風(fēng)機(jī)的功率應(yīng)為(1000~2000)W。
2.3電通量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1）電通量試驗(yàn)應(yīng)采用直徑為∮100mm±1mm、高度為50mm±2mm的圓柱體試件。試件的制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.1.3條和第7.1.4條的規(guī)定。當(dāng)試件表面有涂料等附加材料時(shí)，應(yīng)預(yù)先去除，且試樣內(nèi)不得含有鋼筋等良導(dǎo)電材料。在試件移送試驗(yàn)室前，應(yīng)避免凍傷或其他物理傷害。
2）電通量試驗(yàn)宜在試件養(yǎng)護(hù)到28d齡期進(jìn)行。對(duì)于摻有大量礦物摻合料的混凝土，可在56d齡期進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)先將養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期的試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅膠或樹(shù)脂密封材料涂刷試件圓柱表面或側(cè)面，并填補(bǔ)涂層中的孔洞。
3）電通量試驗(yàn)前應(yīng)將試件進(jìn)行真空飽水。應(yīng)先將試件放人真空容器中，然后啟動(dòng)真空泵，在5min內(nèi)將真空容器中的絕對(duì)壓強(qiáng)降至(1~5)kPa,且應(yīng)保持該真空度3h,然后在真空泵仍然運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，注人蒸餾水或去離子水，直至淹沒(méi)試件，在試件浸沒(méi)1h后應(yīng)恢復(fù)常壓，并繼續(xù)浸泡(18±2)h。
4）真空飽水結(jié)束后，應(yīng)從水中取出試件，抹掉多余水分，保持試件所處環(huán)境的相對(duì)濕度在95%以上。應(yīng)將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用螺桿將兩試驗(yàn)槽和端面裝有硫化橡膠墊的試件夾緊。試件安裝好后，應(yīng)用蒸餾水或其他有效方式檢查試件和試驗(yàn)槽之間的密封性能。
5）檢查試件和試件槽之間的密封性后，應(yīng)將質(zhì)量百分比為3.0%的NaCI溶液和0.3mol/L的NaOH溶液分別注人試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中，注人NaCl溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅電極應(yīng)連接電源負(fù)極，注人NaOH溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅電極應(yīng)連接電源正極。
6）正確連接電源線后，應(yīng)在保持試驗(yàn)槽中充滿(mǎn)溶液的情況下接通電源，對(duì)上述兩銅電極施加(60±0.1)V直流恒電壓，記錄電流初始讀數(shù)I?。開(kāi)始時(shí)應(yīng)每隔5min記錄一次電流值，當(dāng)電流值變化不大時(shí)，可每隔10min記錄一次電流值；當(dāng)電流變化很小時(shí)，應(yīng)每隔30min記錄一次電流值，直至通電6h。
7）當(dāng)采用自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的測(cè)試裝置時(shí)，記錄電流的時(shí)間間隔可設(shè)定為(5～10)min。電流測(cè)量值應(yīng)精確至0.1mA。試驗(yàn)過(guò)程中宜同時(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)槽中溶液的溫度。
8）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)排出試驗(yàn)溶液，并用涼開(kāi)水和洗滌劑沖洗試驗(yàn)槽60s以上，然后用蒸餾水洗凈并用吹風(fēng)機(jī)冷風(fēng)擋吹干。
9）試驗(yàn)應(yīng)在(20～25)℃的室內(nèi)進(jìn)行。
4、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）試驗(yàn)過(guò)程中或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)繪制電流與時(shí)間的關(guān)系圖?？赏ㄟ^(guò)將各點(diǎn)數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來(lái)，對(duì)曲線作面積積分，或按梯形法進(jìn)行面積積分，得到試驗(yàn)6h通過(guò)的電通量。
2）每個(gè)試件的總電通量可按下式計(jì)算：
Q=900（I0+2I30+2I60+┅+2I300+2I330=2I360）
式中：Q——通過(guò)試件的總電通量(C),精確至1C;
I?——初始電流(A),精確至0.001A;
It——在t時(shí)間(min)的電流(A),精確至0.001A。
3）計(jì)算得到的總電通量應(yīng)換算成直徑為95mm試件的電通量值。換算可按下式進(jìn)行：
QS=Qx（95/x）2
式中：Qs——通過(guò)直徑為95mm試件的電通量(C),精確至1C;
Qx—— 通過(guò)直徑為x(mm) 試件的電通量 (C);
x—— 試件的實(shí)際直徑(mm)。
4）每組應(yīng)取三個(gè)試件電通量的算術(shù)平均值作為該組試件的 電通量測(cè)定值。當(dāng)最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的 15%時(shí)，應(yīng)剔除此值，再取其余兩值的平均值作為測(cè)定值；當(dāng)最 大值和最小值均超過(guò)中間值的15%時(shí)，應(yīng)取中間值作為測(cè)定值。
