TD667-2型乳化瀝青高溫蒸餾試驗(yàn)儀的使用方法
一、TD667-2型乳化瀝青高溫蒸餾試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介（簡(jiǎn)要）
TD667-2型乳化瀝青高溫蒸餾試驗(yàn)儀主要用于乳化瀝青、液體瀝青或改性瀝青的蒸發(fā)殘留物含量測(cè)定，通過(guò)加熱水浴或直接加熱方式，在規(guī)定溫度下將瀝青試樣加熱蒸餾，分離出油分、水分等揮發(fā)性成分，最終得到殘留物的質(zhì)量百分比，以此評(píng)價(jià)瀝青的品質(zhì)與組成。
常見(jiàn)功能包括：
?恒溫加熱控制（一般可達(dá)163℃或更高，視標(biāo)準(zhǔn)而定）
?自動(dòng)或手動(dòng)蒸餾控制
?冷凝系統(tǒng)回收揮發(fā)性組分
?殘留物收集與稱(chēng)量
二、試驗(yàn)?zāi)康?/span>
測(cè)定乳化瀝青在一定溫度下加熱蒸餾后，殘留的固體或半固體瀝青質(zhì)含量（即蒸發(fā)殘留物）的百分比，用于評(píng)定乳化瀝青的組成、品質(zhì)與施工適用性。
三、主要儀器與材料
1.TD667-2型乳化瀝青高溫蒸餾試驗(yàn)儀
2.天平（精度0.01g或更高）
3.蒸餾燒瓶（通常為100mL或150mL，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
4.冷凝管
5.溫度計(jì)（如有需要，部分儀器內(nèi)置控溫）
6.加熱裝置（儀器自帶，或水浴/油浴）
7.干燥器
8.乳化瀝青試樣
四、TD667-2型乳化瀝青高溫蒸餾試驗(yàn)儀使用方法（操作步驟）
步驟1：試驗(yàn)準(zhǔn)備
1.檢查儀器完整性：確保蒸餾裝置、加熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)無(wú)缺損，管路連接正常。
2.清潔儀器：確保蒸餾燒瓶、冷凝管等無(wú)殘留物，避免交叉污染。
3.稱(chēng)量空燒瓶：用天平稱(chēng)量潔凈、干燥的蒸餾燒瓶質(zhì)量，記為m?（精確至0.01g）。
4.樣品準(zhǔn)備：將待測(cè)乳化瀝青試樣充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄈ粲衅迫閮A向，注意操作時(shí)間）。
步驟2：裝樣
1.用移液管或稱(chēng)量法，將約50g（或按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量，通常為50±1g）乳化瀝青試樣小心加入已稱(chēng)重的蒸餾燒瓶中。
2.再次稱(chēng)量：加入試樣后，稱(chēng)取燒瓶+乳化瀝青的總質(zhì)量，記為m?。
?由此可計(jì)算試樣質(zhì)量：m=m?-m?
3.將裝有試樣的燒瓶正確安裝在蒸餾儀的加熱位置（通常是燒瓶座或夾具上）。
步驟3：安裝冷凝系統(tǒng)
1.將冷凝管與蒸餾燒瓶的出口連接好，確保密封。
2.冷凝管下端接入接收瓶（用于收集蒸餾出的水及輕質(zhì)油分）。
3.確保冷卻水循環(huán)正常（若為水冷冷凝管），水流暢通且溫度較低。
步驟4：設(shè)置加熱與溫度
1.打開(kāi)TD667-2型試驗(yàn)儀電源，進(jìn)入操作界面。
2.根據(jù)試驗(yàn)要求（通常參照J(rèn)TGE20-T0632），設(shè)定加熱溫度：
?常規(guī)蒸餾溫度：163°C±1°C（適用于大多數(shù)乳化瀝青）
?若有特殊標(biāo)準(zhǔn)或改性瀝青，請(qǐng)參考對(duì)應(yīng)規(guī)范調(diào)整溫度。
3.啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，儀器自動(dòng)控溫或手動(dòng)調(diào)節(jié)至目標(biāo)溫度。
步驟5：開(kāi)始蒸餾
1.當(dāng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值后，啟動(dòng)蒸餾程序（可能是自動(dòng)開(kāi)始或手動(dòng)開(kāi)啟加熱蒸餾開(kāi)關(guān)）。
2.乳化瀝青中的水分首先被蒸發(fā)并冷凝收集，隨后輕質(zhì)油分逐漸揮發(fā)。
3.觀察蒸餾過(guò)程，待蒸餾燒瓶中不再有明顯的蒸汽或液體滴下，且溫度穩(wěn)定一段時(shí)間（通常為30~60分鐘，或視標(biāo)準(zhǔn)與試樣情況而定）。
4.停止加熱：蒸餾基本完成后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，讓系統(tǒng)自然冷卻片刻。
步驟6：冷卻與稱(chēng)量
1.待蒸餾燒瓶冷卻至室溫（可放入干燥器中加速冷卻，避免吸濕）。
2.按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行計(jì)算。
五、注意事項(xiàng)
1.安全第一：加熱溫度較高，防止?fàn)C傷；儀器運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿觸碰加熱部位。
2.防止揮發(fā)損失：冷凝系統(tǒng)必須工作正常，避免輕組分損失影響結(jié)果。
3.試樣均勻性：乳化瀝青需充分?jǐn)嚢瑁苊膺^(guò)度擾動(dòng)導(dǎo)致破乳。
4.環(huán)境控制：試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)避免強(qiáng)風(fēng)、震動(dòng)，稱(chēng)量時(shí)環(huán)境濕度不宜過(guò)高。
5.清潔維護(hù)：每次試驗(yàn)后及時(shí)清洗燒瓶、冷凝管，防止殘留物影響下次測(cè)試。
六、符合標(biāo)準(zhǔn)（參考）
?《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE20-2011）中T0632瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)
?可能還參考地方或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如地方交通廳標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等
七、應(yīng)用意義
?評(píng)估乳化瀝青中有效瀝青含量，判斷其施工性能與粘結(jié)能力；
?控制乳化瀝青生產(chǎn)質(zhì)量，保證路面施工效果；
?為瀝青配比設(shè)計(jì)、材料驗(yàn)收提供數(shù)據(jù)支撐。
八、如您需要：
?TD667-2型乳化瀝青高溫蒸餾試驗(yàn)儀的操作視頻
?該儀器的具體技術(shù)參數(shù)（如功率、加熱方式、溫度范圍等）
?配套標(biāo)準(zhǔn)完整版下載或解讀
?儀器廠家聯(lián)系方式或采購(gòu)鏈接
歡迎繼續(xù)提問(wèn)，我可以為您提供更詳細(xì)的信息！
?總結(jié)一句話操作要點(diǎn)：稱(chēng)樣→裝瓶→連接冷凝→控溫加熱→蒸餾→冷卻→稱(chēng)殘留→計(jì)算百分比
如您有該儀器的實(shí)物圖片、操作面板截圖、或具體型號(hào)說(shuō)明書(shū)，我可以幫助您更準(zhǔn)確地定位操作流程！
