一、適用標(biāo)準(zhǔn)

本儀器由河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司嚴(yán)格按照以下國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范設(shè)計(jì)制造，適用于相關(guān)試驗(yàn)檢測：

- 《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG 3410-2025）中與瀝青混合料力學(xué)性能相關(guān)的三軸重復(fù)壓縮試驗(yàn)要求；

- 《瀝青混合料三軸試驗(yàn)方法》（如T 0729或其他相關(guān)地方/行業(yè)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)）；

- 其他經(jīng)確認(rèn)有效的瀝青混合料三軸重復(fù)壓縮試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范。

*注：具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以項(xiàng)目合同或檢測任務(wù)書要求為準(zhǔn)，試驗(yàn)前需確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)版本的適用性。*

二、技術(shù)參數(shù)

三、操作方法

（一）開機(jī)準(zhǔn)備

1. 環(huán)境檢查：確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度（10~30℃）、濕度（≤85%RH）符合要求，設(shè)備放置于水平、穩(wěn)固的試驗(yàn)臺面上。

2. 電源連接：接入AC 380V三相電源，確保接地可靠（接地電阻≤4Ω），檢查電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3. 液壓油檢查：確認(rèn)圍壓系統(tǒng)液壓油液位在油標(biāo)中線以上（油質(zhì)清潔無雜質(zhì)，不足時(shí)需添加同型號液壓油）。

4. 管路連接：檢查圍壓管路、軸向加載桿無泄漏，傳感器連接線插頭牢固插入對應(yīng)接口。

（二）軟件啟動(dòng)與參數(shù)設(shè)置

1. 打開設(shè)備總電源，啟動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)，運(yùn)行專用試驗(yàn)軟件。

2. 在軟件主界面選擇“三軸重復(fù)壓縮試驗(yàn)”模式，根據(jù)試件類型（如標(biāo)準(zhǔn)φ100×150mm）設(shè)置基本參數(shù)：

   - 試件尺寸（直徑D、高度H）；

   - 目標(biāo)圍壓值（如0.5MPa、1.0MPa等，根據(jù)試驗(yàn)方案確定）；

   - 加載速率（如0.5mm/min、1mm/min等，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求）；

   - 重復(fù)壓縮次數(shù)（如1000次、5000次等，根據(jù)研究需求設(shè)定）。

四、試驗(yàn)步驟

（一）試件制備與安裝

1. 試件要求：試件為標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法或旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型的瀝青混合料圓柱體，表面平整無裂縫，高度偏差≤±1mm，直徑偏差≤±0.5mm。

2. 試件處理：試驗(yàn)前將試件置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件（25℃±0.5℃，相對濕度60%±5%）下保溫至少4小時(shí)，確保溫度均勻。

3. 安裝流程：

   - 將試件小心放入三軸壓力室內(nèi)的試件托盤中央，確保上下對中；

   - 安裝軸向位移傳感器（貼于加載桿或試件頂部），連接圍壓傳感器管路；

   - 關(guān)閉壓力室密封蓋，通過手動(dòng)泵或自動(dòng)系統(tǒng)預(yù)加初始圍壓（約0.1MPa），檢查試件與加載桿接觸是否穩(wěn)定。

（二）系統(tǒng)調(diào)試

1. 啟動(dòng)圍壓系統(tǒng)，緩慢升壓至目標(biāo)圍壓值（如1.0MPa），穩(wěn)定5~10分鐘，觀察圍壓波動(dòng)（應(yīng)≤±0.02MPa），確認(rèn)無泄漏。

2. 設(shè)置軸向加載初始載荷為0（或極小預(yù)載荷），檢查位移傳感器零點(diǎn)是否歸零（若未歸零，通過軟件校準(zhǔn)）。

3. 運(yùn)行空載試驗(yàn)（不加圍壓，僅軸向微小位移），確認(rèn)加載系統(tǒng)無卡滯、軟件數(shù)據(jù)采集正常。

（三）正式試驗(yàn)

1. 保持目標(biāo)圍壓恒定，啟動(dòng)軸向重復(fù)壓縮程序：加載系統(tǒng)以設(shè)定速率（如0.5mm/min）對試件施加軸向循環(huán)荷載（壓縮至預(yù)設(shè)應(yīng)變或位移后卸載至初始狀態(tài)，循環(huán)往復(fù)）。

2. 試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測并記錄：軸向載荷（kN）、軸向位移（mm）、圍壓（MPa）、循環(huán)次數(shù)（次）等參數(shù)，軟件自動(dòng)繪制載荷-位移曲線、圍壓-時(shí)間曲線。

3. 當(dāng)達(dá)到設(shè)定的重復(fù)壓縮次數(shù)（如5000次）或試件出現(xiàn)明顯破壞（如軸向變形急劇增大、載荷無法維持穩(wěn)定）時(shí)，停止試驗(yàn)。

（四）試驗(yàn)結(jié)束

1. 卸載軸向載荷至0，緩慢降低圍壓至0（避免壓力突變導(dǎo)致試件飛濺）。

2. 打開壓力室密封蓋，取出試件，觀察其表面裂紋、變形狀態(tài)并記錄。

3. 清理壓力室內(nèi)殘余瀝青混合料碎屑，關(guān)閉電源及氣源，整理試驗(yàn)現(xiàn)場。

五、數(shù)據(jù)處理

1. 原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出：從試驗(yàn)軟件中導(dǎo)出軸向載荷、位移、圍壓、循環(huán)次數(shù)等原始數(shù)據(jù)（Excel/CSV格式）。

2. 關(guān)鍵指標(biāo)計(jì)算：

   - 回彈模量（Mr）：根據(jù)每次循環(huán)的軸向應(yīng)力（σa=載荷/試件橫截面積）與回彈應(yīng)變（εr=卸載后殘余位移/試件高度），通過線性回歸或規(guī)范公式計(jì)算；

   - 永久變形（累積變形）：統(tǒng)計(jì)多次循環(huán)后的總軸向變形量（ΔH=H?-H?，H?為初始高度，H?為第n次循環(huán)后高度）；

   - 疲勞特性參數(shù)：若為疲勞試驗(yàn)（變幅載荷），可分析應(yīng)力-壽命（S-N）曲線或應(yīng)變-壽命關(guān)系；

   - 其他參數(shù)：如彈性應(yīng)變、塑性應(yīng)變、圍壓影響系數(shù)等（依據(jù)具體研究需求）。

3. 曲線繪制：利用軟件或Excel繪制“循環(huán)次數(shù)-軸向變形曲線”“圍壓-時(shí)間曲線”“載荷-位移滯回曲線”等，分析混合料的變形特性與抗疲勞性能。

六、故障檢修

*注：若遇復(fù)雜故障（如控制系統(tǒng)死機(jī)、核心元件損壞），請立即切斷電源，聯(lián)系設(shè)備廠家技術(shù)支持（附故障代碼及現(xiàn)象描述），勿自行拆解核心部件。*

七、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常維護(hù)：試驗(yàn)后清理壓力室及加載桿上的瀝青殘留（用專用溶劑擦拭），檢查傳感器連接線是否松動(dòng)。

2. 定期保養(yǎng)（每3個(gè)月或50次試驗(yàn)后）：

   - 更換液壓油（推薦使用ISO VG46抗磨液壓油）；

   - 校準(zhǔn)載荷傳感器、位移傳感器（使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或位移校準(zhǔn)儀）；

   - 檢查各緊固件（如螺栓、密封圈）是否松動(dòng)或老化。

3. 長期存放：若設(shè)備閑置超過1個(gè)月，需排空液壓油，斷開電源，覆蓋防塵罩，存放于干燥通風(fēng)處。

附：隨機(jī)附件清單

- 三軸壓力室主體（含密封組件）×1

- 軸向加載桿及位移傳感器×1

- 圍壓控制系統(tǒng)（泵站+管路）×1

- 專用控制軟件光盤及說明書×1

- 標(biāo)準(zhǔn)試件模具（可選配）×1

- 工具包（扳手、螺絲刀等）×1

技術(shù)咨詢與售后服務(wù)：

- 保修期：整機(jī)1年，傳感器/電機(jī)等核心部件3年（非人為損壞）。

*本說明書內(nèi)容可能因技術(shù)升級調(diào)整，請以設(shè)備實(shí)際配置為準(zhǔn)，最終解釋權(quán)歸制造商所有。*